1 总则
1.0.1 为了在混凝土结构中使用钢筋机械连接接头，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于房屋建筑和一般构筑物中承受静力作用和中、小动力作用的钢筋机械连接接头的设计、应用与验收。
1.0.3 钢筋机械连接接头的设计、应用与验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 钢筋机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
2.0.2 接头：钢筋机械连接的连接部位。
2.0.3 连接件：用于连接钢筋的机械连接部件。
3 接头的设计原则与适用范围
3.1 一般规定
3.1.1 混凝土结构中，钢筋的机械连接接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头面积百分率不应大于25%，Ⅱ级接头不应大于50%，Ⅰ级接头的面积百分率除本规程第3.1.2条列出的情况外可不受限制。
3.2 接头的应用
3.2.1 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头，且接头百分率不应大于50%。
4 接头的性能等级及应用
4.0.1 接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异分为三个性能等级。
4.0.2 Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
4.0.3 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
4.0.4 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。
5 接头的型式检验
5.1 一般规定
5.1.1 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
5.1.2 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
5.2 型式检验
5.2.1 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9根；其中单向拉伸试件不应少于3根，高应力反复拉压试件不应少于3根，大变形反复拉压试件不应少于3根。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。
6 接头的施工现场检验与验收
6.1 一般规定
6.1.1 工程中应用钢筋机械连接时，应按本规程的规定进行接头的施工现场检验与验收。
6.1.2 接头的施工现场检验与验收应按检验批进行。
6.2 外观质量检查
6.2.1 螺纹丝头的加工质量应符合下列要求：1 丝头表面不得有裂纹及其他缺陷；2 丝头的牙形应饱满，表面不得有断牙、缺牙；3 丝头的有效螺纹圈数应符合设计要求。
6.3 单向拉伸试验
6.3.1 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
7 套筒挤压接头
7.1 套筒挤压接头的设计
7.1.1 套筒挤压接头的设计应满足接头强度、延性、反复拉压等性能要求。
7.1.2 套筒的材料应符合设计要求，套筒的尺寸应根据被连接钢筋的直径确定。
7.2 套筒挤压接头的施工
7.2.1 套筒挤压接头的施工应符合下列要求：1 钢筋端部不得有弯曲、锈蚀等缺陷；2 钢筋应平直，其表面应除锈；3 套筒与钢筋的连接应紧密，不得有松动现象。
8 锥螺纹接头
8.1 锥螺纹接头的设计
8.1.1 锥螺纹接头的设计应满足接头强度、延性、反复拉压等性能要求。
8.1.2 锥螺纹的牙形应符合设计要求，锥度应准确。
8.2 锥螺纹接头的施工
8.2.1 锥螺纹接头的施工应符合下列要求：1 钢筋端部应平整，不得有毛刺；2 锥螺纹的加工应使用专用设备；3 锥螺纹的连接应使用力矩扳手，拧紧力矩应符合设计要求。
9 镦粗直螺纹接头
9.1 镦粗直螺纹接头的设计
9.1.1 镦粗直螺纹接头的设计应满足接头强度、延性、反复拉压等性能要求。
9.1.2 镦粗的直径应符合设计要求，镦粗的长度应足够。
9.2 镦粗直螺纹接头的施工
9.2.1 镦粗直螺纹接头的施工应符合下列要求：1 钢筋端部应平直，不得有弯曲；2 镦粗应使用专用设备；3 直螺纹的加工应符合设计要求。
10 滚轧直螺纹接头
10.1 滚轧直螺纹接头的设计
10.1.1 滚轧直螺纹接头的设计应满足接头强度、延性、反复拉压等性能要求。
10.1.2 滚轧直螺纹的牙形应饱满，表面应光滑。
10.2 滚轧直螺纹接头的施工
10.2.1 滚轧直螺纹接头的施工应符合下列要求：1 钢筋端部应平直，不得有弯曲；2 滚轧直螺纹应使用专用设备；3 直螺纹的连接应使用力矩扳手，拧紧力矩应符合设计要求。
2016年发布